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连续密炼机的使用方法和维护要点对于确保设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
使用方法：
准备阶段：首先，根据工艺要求计算炼胶量和实际配方，并准确称量各种原材料。然后，打开密炼机的电源开关和加热开关，预热设备，同时检查风压、水压、电压等是否符合工艺要求。
投料阶段：待密炼机预热稳定后，按照顺序投入原材料。首先提起上顶栓，将生胶从加料口投入，然后依次加入小料、炭黑或填料、液体软化剂等，每次投料后都要落下上顶栓进行混炼。
混炼阶段：根据配方要求，设定好混炼时间和温度。在混炼过程中，要密切关注设备的运行状态和混炼效果，确保混炼均匀。
卸料阶段：当混炼达到设定要求后，提起上顶栓，将混炼好的物料卸出。卸料时要确保物料完全排出，避免残留。
维护要点：
定期清洁：经常擦洗机器外表，保持设备清洁，定期清理工作散出的粉料以维护环境清洁。
润滑与紧固：定期检查设备各部件的润滑情况和紧固情况，发现问题及时处理，确保设备各部件处于良好状态。
检修与更换：定期对设备进行检修，检查各连接与紧固件、密封装置、上下顶栓密封填料、各阀门与仪表等，及时更换磨损的部件。
安全保护：定期检查安全保护装置和检查装置是否安全可靠，确保设备在运行过程中的安全性。
