连续密炼机另一个很重要的发展是液压压砣，它有取代气压压砣的趋势。开发应用液压压砣的主要优点是可以稳定压砣压力对每车胶料质量的影响。密炼机所做的研究显示， 压砣压力的变化会使排料温度发生变化和胶料分散质量的偏差。因此，专业双螺杆造粒机批发 对要求特别高的胶料在混炼一车料的时间内及批料与批料之间压砣压力的变化是不允许的。由于液压压砣压力自身具有独立的液压系统， 且液压油不会像空气那样可以被压缩。因此， 与压砣压力有关的胶料质量问题能被完全消除。液压压砣还具有节能的功能。专业双螺杆造粒机批发天美丶91丶果冻mv|天美麻花星空果冻mv|天美果冻乌鸦mv|星空天美mv视频|天美大象麻花高清在线看电视剧|麻花星空mv天美大象一个新的控制概念是在一个新炼胶配方开始时， 压砣以恒定的压力操作， 当达到所希望的胶料质量时，其压砣/ 时间曲线作为加工胶料时控制压砣位置的标准曲线， 以此可使每车胶料质量的偏差降到更小。

为什么连续式密炼机热度这么高呢，目前做高填充料，色母粒，电缆料，钛白母粒，等等大多采用的是传统的工艺来生产的，专业双螺杆造粒机批发用传统工艺来做不仅仅能耗高，和越来越严格的环境保护要求有冲突，根据市场和对设备的保护环境这方面的高要求，花重金研发出了连续式密炼机，可实现低能耗，高产能，分散均匀性好的，自动化程度高，大大减少物料对环境的污染，专业双螺杆造粒机批发天美丶91丶果冻mv|天美麻花星空果冻mv|天美果冻乌鸦mv|星空天美mv视频|天美大象麻花高清在线看电视剧|麻花星空mv天美大象从而也减少人工的投入，换色清理，日后的维护成本大大降低。

自从出现连续密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如专业双螺杆造粒机混炼时间短，生产效率高，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善劳动条件，减轻劳动强度等。由于它在很大程度上是凭经验发展起来的，因而在发展早期曾出现过认为塑炼效率低，不能用它来塑炼的说法，但已经为生产实践所否定。因此，密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果，至今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备，并处于不断发展完善中。据国外资料统计，专业双螺杆造粒机批发在橡胶工业中有88%的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。现在由于金属粉行业的不断改进，一部分也可用密炼机来混炼。

橡胶的塑炼与其化学组成，分子结构，专业双螺杆造粒机批发分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点，一般说来天然胶塑炼比较容易，合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶，氯丁胶近于天然胶，丁苯胶，丁基胶次之，丁腈胶b比较困难。双转子连续密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度低在120℃以上，专业双螺杆造粒机批发一般是在155℃—165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等，设备技术性能，如转速等。

连续式密炼机混炼技术的发展必须满足不断出现的新型原材料和新加工工艺的要求。目前有关混炼技术的进步主要包括下列几个方面：（1） 专业双螺杆造粒机批发无论是相切型转子密炼机还是啮合型转子密炼机， 为改善和控制混炼过程的分散和分布功能，开发高效转子。（2） 液压压砣的开发应用， 在混炼过程中提供均匀稳定的胶料压力（ 控制胶料的实际压力能直接影响胶料混炼过程中剪切混炼的强度）。（3） 专业双螺杆造粒机批发压砣位置的指示和记录， 以监测和改进混炼过程（ 从压砣位置指示取得的数据与密炼机的功率要求、胶料温度和密炼机速度等数据结合在一起， 快速优化炼胶过程， 在较短的混炼周期内练出高质量的胶料）。