双转子连续密炼机简称"混炼机"，全称叫做“密闭式炼胶机”，是在开炼机的基础上发展起来的。1820年发明开炼机以后，使橡胶工业发生了根本的转变，但专业中空板一步成型设备批发由于开炼机存在许多缺点，比如劳动强度大，效率低，粉尘大等，严重影响人的身体健康，于是人们开始考虑能否把这一加工设备用一个罩子把它罩起来，就逐步发展成密炼机。因为它在密炼室里面工作，所以称作密闭式。由于开炼机工作是敞开的，故叫做开放式炼胶机。一般介绍均认为密炼机是Banbury在1916年发明的，专业中空板一步成型设备批发实际是由西德的一名商业工程师（英国人）根据该公司的原型机台设计的，由于其发展较快，产量也大应用较广，故人们一直认为Banbury密炼机是更早问世的。

黑色母粒是由炭黑、载体和助剂注塑等工序环节所生产的色母原料色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，专业中空板一步成型设备批发经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。白色母是指采用优质颜料+优质树脂+助剂，专业中空板一步成型设备批发经高速密炼生产精制而成的色母粒。适合片材、吹膜、管材、注塑、吹塑、吸塑、等产品。

对于连续式密炼机， 两个转子之间的间隙相对较小， 专业中空板一步成型设备批发压砣迫使物料进入两个转子间和混炼室内， 使物料产生很大的应变变形， 从而产生很大的法向应力， 使胶料和金属表面之间产生良好的接触，提高了传热效率。无论是相切型密炼机还是啮合型密炼机，在转子顶部和混炼室侧壁表面之间形成高剪切区而产生类似的混炼效果。连续式的顶部比相切型转子的顶部具有大得多的表面， 所以连续式顶部和混炼室正面壁之间的热交换要好得多。专业中空板一步成型设备批发天美丶91丶果冻mv|天美麻花星空果冻mv|天美果冻乌鸦mv|星空天美mv视频|天美大象麻花高清在线看电视剧|麻花星空mv天美大象这种非常有效的热交换可以进行相对准确的温度控制， 同时在与连续式密炼机比较时， 很大的应变变形可以达到好的分散混炼的效果。

连续密炼机二段混炼总是能使微细粒子的炭黑获得更好地分散性，对于含有大量这种炭黑的某些胶料，则不论用何种类型的密炼机，可能都要分成二次甚至更多次加入为好。专业中空板一步成型设备批发二段混炼优点：要求更好地润湿性和分散性，如挤出的密封条胶料；含快速硫化剂或发泡剂的胶料。如在混炼末期密炼机中的温度很高，可以采用二段密炼法，专业中空板一步成型设备批发即将一段混炼的胶料冷却下片、停放，然后再次投入密炼机中，进行二段加硫化剂的混炼。