连续密炼机二段混炼总是能使微细粒子的炭黑获得更好地分散性，对于含有大量这种炭黑的某些胶料，则不论用何种类型的密炼机，可能都要分成二次甚至更多次加入为好。附近自动称重配混料系统批发二段混炼优点：要求更好地润湿性和分散性，如挤出的密封条胶料；含快速硫化剂或发泡剂的胶料。如在混炼末期密炼机中的温度很高，可以采用二段密炼法，附近自动称重配混料系统批发天美丶91丶果冻mv|天美麻花星空果冻mv|天美果冻乌鸦mv|星空天美mv视频|天美大象麻花高清在线看电视剧|麻花星空mv天美大象即将一段混炼的胶料冷却下片、停放，然后再次投入密炼机中，进行二段加硫化剂的混炼。

连续密炼机炼胶过程中各个步骤的优化问题。而对优化混炼周期非常有用的是变速传动。据实验，SBR/ 炭黑胶料的分散质量是转子转速和填充系数的函数， 且附近自动称重配混料系统批发显示转子转速的影响更大， 大过填充系数、时间等参数的影响， 所以，为实现变速传动， 密炼机应配备变速传动装置。当采用一般的固定速度进行混炼时，由于转子速度高， 温升不止， 在达到临界温度的时候， 混炼过程必须完成。附近自动称重配混料系统批发为了获得高质量的胶料，随后必须进行二段甚至三段的混炼。当采用变速传动设备进行变速混炼时， 能省却附加的混炼步骤。当转子速度降低时， 密炼机可被当作冷却装备， 将胶料温度下降到可以完成终炼的温度。

相切型密炼机好还是啮合型密炼机好， 这是一个由来已久的老话题， 要确切回答哪一种密炼机好一些是不可能的， 附近自动称重配混料系统批发要做出选择必须去考虑专门用途。观察物料在两种密炼机混炼室里的流动情况，发现不相同。相切型密炼机两个转子之间的间隙相对较大， 所以物料能被快速拽入， 加料时间短。附近自动称重配混料系统批发混炼作用主要发生在转子凸棱顶部和混炼室正面壁表面之间。在转子凸棱前部的大部分物料顺着凸棱移动，并移向混炼室端板。

双螺杆挤出机不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。机器启动空转时不允许超过100r/min；启动主机时先低速，启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内（能调节到稳定状态为好）。附近自动称重配混料系统批发新机磨合时，电流负荷应在60-70%，正常使用时的电流不超过90%。注意：挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。开机先开油泵，关机后关油泵；水泵在整个生产过程中保持工作状态，不可以停止水泵的运转，以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化；附近自动称重配混料系统批发天美丶91丶果冻mv|天美麻花星空果冻mv|天美果冻乌鸦mv|星空天美mv视频|天美大象麻花高清在线看电视剧|麻花星空mv天美大象主电机风机的石棉风罩需常清理，避免灰尘粘附过多堵塞风罩导致电机散热不够因过热而跳闸。及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。

双螺杆挤出机主电机发出异常声音。产生原因：主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。处理方法：更换主电机轴承。检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。双螺杆挤出机主机电流不稳。附近自动称重配混料系统批发产生原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良、某段加热器失灵，不加热、螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。处理方法：检查喂料机，排除故障。检修主电机，必要时更换轴承。检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。双螺杆挤出机主电机轴承温升过高。产生原因：轴承润滑不良。轴承磨损严重。附近自动称重配混料系统批发处理方法：检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。

具有良好冷却性能的啮合型密炼机能达到好的冷却速率， 自动称重配混料系统批发通过密炼机的实际实验，能达到每秒冷却1 ℃。此外， 为要达到高的生产效率， 在混炼周期开始时使用高速度， 以建立高剪切应力， 这对于色料的分散或聚合物的塑炼十分有效。无论是相切型密炼机还是啮合型密炼机，变速传动得到了快速发展， 并且正在成为密炼机的标准配置。目前值得注意的是密炼机采用主流变频变速的越来越多， 附近自动称重配混料系统批发采用SCR/DC 变速传动的正在减少， 采用交流变频变速传动能显著降低能耗费用。功率因素直接关系到密炼机的能耗费用。交流变频变速传动的功率因素在大多数情况下高于SCR/DC 传动。